無(wú)塵車(chē)間風(fēng)管分段漏風(fēng)檢測方法

風(fēng)管是無(wú)塵車(chē)間內部用作空氣輸送和分布的管道系統，在無(wú)塵車(chē)間內，風(fēng)管的作用是非常大的，因此安裝人員在安裝完風(fēng)管之后，需要對風(fēng)管進(jìn)行分段漏風(fēng)檢測，目的是檢測風(fēng)管有無(wú)泄漏情況。有些朋友可能還不懂得如何對風(fēng)管進(jìn)行漏風(fēng)量檢測，下面給大家分享無(wú)塵車(chē)間風(fēng)管分段漏風(fēng)檢測方法。

風(fēng)管分段漏風(fēng)檢測方法如下：
一、檢測裝置
風(fēng)管漏風(fēng)量檢驗裝置可按下圖如圖所示。
有壓氣源：額定壓力：超過(guò)2000Pa；
額定流量：超過(guò)被測系統最大容許漏風(fēng)量。
壓力表：量程0~2000Pa；精確度相當于或高過(guò)百分之零點(diǎn)四(滿(mǎn)量程)。
流量計：浮子流量計，精確度相當于或高過(guò)5%(滿(mǎn)量程)。

二、檢測方法
（1）漏風(fēng)檢驗時(shí)必須讓風(fēng)管維持以下檢驗壓力：總管(與機組的連接管)取1500Pa；干管(總管與支管的連接管)取1000Pa；支管取700Pa(與送風(fēng)設備的連接管)?；蚴褂霉ぷ鲏毫?。
（2）檢驗方法步驟可按以下幾點(diǎn)開(kāi)展：
1.檢驗前要依據設計構思最大允許漏風(fēng)量采用合適的轉子流量計，轉子流量計應采用兩個(gè)或兩個(gè)以上并聯(lián)，并采用同樣規格型號的轉子流量計，并聯(lián)轉子流量計的總測量范圍應高過(guò)最大允許漏風(fēng)量20%。當轉子流量計的讀值都為零時(shí)，關(guān)閉一個(gè)轉子流量計，假如其他轉子流量計的讀值仍為零，再關(guān)閉一個(gè)流量計，直到只剩一個(gè)流量計仍為零時(shí)，則認為該管段合格達標，漏風(fēng)量的測算可按所用沒(méi)關(guān)轉子流量計最小刻度的5倍測算。應多次重復以上操作，精確測量的次數應不少于兩次。
2.每裝好一段風(fēng)管(可以含一節或一節以上管道和一個(gè)或幾個(gè)部件)，先在室內地坪用盲板堵住所檢驗風(fēng)管的兩頭開(kāi)口，將檢驗設備的出氣管與風(fēng)管的盲板接口連接(此盲板有接口)。運用有壓氣源向試驗風(fēng)管內鼓風(fēng)，調整有壓氣源后節流閥的開(kāi)度使壓力表的讀值穩定后開(kāi)展讀值，同時(shí)記錄實(shí)驗壓力。
3.試驗壓力讀值穩定指的是壓力表的讀值的波動(dòng)范疇在試驗壓力的正負百分之五的范圍內。
4.測完后就可以將該段(組)風(fēng)管兩頭的盲板拆卸后吊裝，吊裝后用膜封住端口，再在室內地坪組裝另一段(組)風(fēng)管并開(kāi)展精確測量。
三、管段漏風(fēng)量計算
1.管段漏風(fēng)量應用下面方式計算：

式中：L—該精確測量管段漏風(fēng)量(立方米/h)；
L'1…L'n—該管段每次精確測量的各轉子流量計的讀數；
N—精確測量次數。
單位總面積漏風(fēng)量=L/F
式中：F—該段風(fēng)管展開(kāi)面積，㎡
2.總漏風(fēng)率應按下式計算：
2.1、計算總漏風(fēng)量∑L：

式中：L1…Li—各管段漏風(fēng)量(立方米/h)。
2.2、計算總漏風(fēng)率ε：

式中：Q—系統設計風(fēng)量(立方米/h)。


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